张明:以厂为家的“拼命三郎”,他赋予了工业机器人“生命”!

老葡京娱乐 张明:以厂为家的“拼命三郎”,他赋予了工业机器人“生命”!

  智能机器人被喻为“制造业皇冠上的明珠”,是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志,而2019年全国五一劳动奖章的获得者张明就是一位赋予工业机器人“生命”的人。

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  安川首钢机器人有限公司

  工业机器人调试工程师

  2019年全国五一劳动奖章获得者

  张明

  在安川首钢的智能机器人调试车间,一组组大块头的机械手臂运动灵活自如,它们背后的指挥官就是他张明。

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  安川首钢机器人有限公司工程部工程二科科长 张明:

  如果说达到很好的焊接效果,必须要把参数稍微加大一点,把那个频率稍微加大一点。

  再小再难的工艺如果能用机器人完成,自动化程度就会大幅提高。

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  安川首钢机器人有限公司工程部工程二科科长 张明:

  因为机器人它可以实现24小时不间断工作,人工焊接多少是有差别的,但是用机器人焊接,它不会有任何偏差。

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  2003年,张明在行业内崭露头角,带领团队在汽车玻璃涂胶系统中,首次使用机器人激光视觉系统技术,及机器人搬运、涂胶、装配一次完成的生产工艺,两项“首次”的运用,节省了汽车生产线上的大量人工劳动力。

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  安川首钢机器人有限公司工程部工程二科科长 张明:

  用机器人视觉和激光摄像头配合,体现出人眼去看车框,然后把玻璃贴准(效果)。我们在操作的时候,唯独的难点就是对(机械手臂)精度方面的操作。

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  机械手臂的操作精度,要控制在比针尖还细的0.2毫米以内,这全靠工程师的手工调试来实现。

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  安川首钢机器人有限公司工程部工程二科科长 张明:

  人家下班休息的时候,自己拿着机器人(试校盒)研究,把每个指令、菜单里面的内容都摸清楚,每次调试的时候都得做到夜里,然后第二天七点钟爬起来继续弄,最后把那个针、工具做得特别尖,特别细,各个方向的修正,最终达到要求。

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  从业近20年,张明攻克了机器人手臂在焊接、激光切割、搬运等不同生产项目中的技术难关,技术成果在广汽本田、宝马、蒙牛等多家国内外知名企业中应用,解决机器人手臂的各种技术问题,也不用再等外国专家。

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  安川首钢机器人有限公司工程部工程二科科长 张明:

  以前请专家来是半个月左右,现在要处理一个问题一周(就可以处理完)。

  在同事的眼中,张明一直是位“拼命三郎”。

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  安川首钢机器人有限公司工程部项目计划管理 许志强:

  我们基本上都是以厂为家了可以说,他回到家以后,孩子不知道他是谁,然后就管他叫了声舅,这个笑话一直都流传到现在。

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  安川首钢机器人有限公司工程部工程二科科长 张明:

  硬生生的一个机器人设备,通过我们对它进行轨迹的编辑和试校,最终它能灵活地动起来,这个是我们的成就。

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